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静水圧ポリウレタン型シリーズ製品は、長寿命、高精度、変形が小さい、型から簡単に取り外せるなどの特徴があります。セラミック静水圧型、超硬合金静水圧型、希土類永久磁石材料静水圧型、グラファイト静水圧型などとして広く使用されています。静水圧プレス型など。
ゴム製品は酸化されやすく、精度に影響を及ぼし、表面のべたつきを引き起こします。
では、静水圧プレス専用のポリウレタン材料で作られた型はこれらの問題を解決できますか? 答えはイエスです。ポリマー材料として、ポリウレタンは静水圧プレス業界の要件に応じて特別に配合されています。耐圧性、耐油性、反発速度が速く、耐酸化性が強いです。硬度も必要に応じて調整でき、さまざまなプロセスに対応できます。そのため、特殊なポリウレタン材料で作られた静水圧プレス金型は、精度が高く、寿命が長く、変形がなく、型から簡単に取り外すことができます。さまざまな設備で、従来の静水圧プレスゴム金型や鋼製金型に取って代わっています。
製品概要：静水圧ゴム金型は、セラミック材料、タングステンおよびモリブデン材料、グラファイト材料、耐火材料、合金粉末の成形に使用されます。図面に従ってカスタマイズすることも、サンプルに従って設計することもできます。
製品の特徴：弾性金型が液体媒体の圧力を受けると発生する変形が金型内の粉末に伝達されます。粉末と金型壁の間の摩擦は小さく、グリーンボディは均等に応力を受け、密度分布は均一です。事前プレスされたブランクはカプセル化されています。弾性ゴム金型では、密閉されて高圧シリンダーに配置され、グリーンボディは液体転送によってプレスされて成形されます。
製品の利点：金型カバーは漏れがないように合理的に設計されており、ブランクは適切に形成され、長寿命です。ブランクの加工に使用する治具も含め、すべてカスタマイズ可能です。一定量であれば、鋼製金型を無料で製造します。
高反発、耐疲労性、低変形率、脱型が容易で、ドライバッグおよびウェットアイソスタティックプレスでセラミック製品ブランク、グラファイト製品、超硬合金、その他の非標準粉末成形品をプレスします。
精度：アイソスタティックプレスプロセスで成形された材料は、非常に高い精度が求められる重要な場面や設備でよく使用されます。金型の精度が不十分な場合、後処理が過剰になり、製品の廃棄につながることもあります。製品表面の滑らかさ、粉末材料の充填中に金型が変形するかどうか、プレスプロセス中に金型が圧力を受けた後、すべての方向の圧縮率が一定かどうかなど、金型が繰り返し使用されて変形し、元の精度を維持するかどうかも、製品の成形品質に重要な影響を及ぼします。
使いやすさ：静水圧プレス金型の特性がさまざまなプレスプロセスに対応できるかどうか、および使用中に他の補助器具を最小限に抑えることができるかどうか。使用後に型から簡単に取り外せるかどうか、金型がすばやくリバウンドするかどうかなど、すべてが操作に影響を与えます。
耐久性。静水圧プレス金型は高圧環境で動作し、油やその他の媒体と接触する必要があります。耐圧性が良くない場合、または油や化学薬品に耐性がない場合、性能は簡単に低下します。
静水圧プレス成形のこれらの要件を考慮すると、従来の機器で使用される静水圧プレスゴム金型とスチール金型はこれらの要件を満たすことができますか？それらの欠点は何ですか？
スチール金型を使用してさまざまな形状の製品、特に特殊形状の部品を製造する場合、型から取り外すのが困難になります。金型を切り開くと、製品の表面に継ぎ目が形成され、製品の品質に影響を与え、後処理が増加し、コストが増加します。
ゴム製アイソスタティックプレス金型の表面は十分に滑らかではないため、完成品の表面が粗くなり、後処理の作業負荷が増加します。同時に、材料の無駄も発生します。また、これらの材料は多くの場合非常に高価です。
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